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1: SIMATIC PLCSIM Advanced V3.0 /
2: SIMATIC PLCSIM Advanced V3.0 / SIMATIC_PLCSIM_Advanced_V3.exe
3: SIMATIC PLCSIM Advanced V3.0 / WinPcap_4_1_3.exe
西门子s7 plcsim advanced 是专为工业打造的工控软件,让用户可以随时进行虚拟控制器的仿真,让用户可以实现硬件的多中国了,让用户轻松的使用西门子旗下的产品。
simatic s7-plcsim advanced 包含大量仿真功能,通过创建虚拟控制器对 s7-1500 和 et 200sp 控制器进行仿真。
可以使用 api 读取在 tia portal 中组态的硬件中断
可通过 plcsim advanced 实例轻松备份和恢复软件和硬件组态。
在循环 ob(例如循环中断 ob、mc-servo)的过程映像部分,s7-plcsim advanced 实例与联合仿真工具同步
支持非周期性服务 (rdrec/wrrec) 和报警(例如硬件报警)
在同一台 pc 上可同时安装 plcsim v15 和 plcsim advanced
1、模拟细胞、品系或工厂中的综合过程
机器人单元或整个生产线的虚拟调试使用 tecnomatix process simulate 和 plcsim advanced 进行。opc ua 是标准化的通信协议,用于在机器人、机器和工厂之间交换数据,以确保在实际调试之前可以模拟和优化所有流程、物料流和类似活动。
2、满足各种要求的虚拟调试
从控制器到单台机器,再到完整的生产线,我们的虚拟调试解决方案允许机器制造商和工厂操作员借助模拟快速可靠地响应各种验证问题。
3、模拟自动化逻辑和可视化
您可以使用 plcsim advanced(simatic s7-1500 控制器的虚拟控制器)来模拟和验证 plc 代码。模拟包括通信、知识保护功能块、安全和网络服务器。还可以模拟操作面板,以测试和优化已经处于工程阶段的操作概念或界面。还为多个分布式案例提供支持,以便在 pc 或网络中模拟多个控制器。为数据交换提供了一个文档化的接口。
4、结合机电一体化的自动化逻辑仿真
在 nx mechatronics concept designer 中,为机器的现有 cad 模型分配物理属性,以便虚拟映射机器的机电一体化。该 虚拟机 可以通过 simatic s7-plcsim advanced 虚拟控制器的集成接口进行控制,并通过模拟操作面板进行操作。simit 仿真平台支持对自动化应用进行全面测试,并在实际调试之前为工厂操作员提供真实的培训环境。
5、tia portal 中的虚拟调试
借助 step 7 和全集成自动化门户 (tia portal),您可以使用 plcsim advanced 来模拟和验证控制器功能,而无需实际控制器。simatic machine simulator 软件包将仿真软件 simit v10 与虚拟控制器 simatic s7-plcsim advanced v2.0 相结合。此外,界面可用于模拟与细胞或系的其他组件的交互。我们的精彩视频向您展示了所有好处。
6、更快的调试
新机器的数字孪生允许机械设计、电气设计和自动化工程的并行化,因此无需再等待上游阶段的完成。它还可以在办公室的数字开发环境中执行虚拟调试,而不是在工厂操作员的位置使用真机进行现场调试。由于机器模拟,可以运行综合测试来检测和纠正设计和功能错误。因此,真正的调试在更短的时间内完成。
7、降低错误成本
六西格码管理系统指出,每个开发步骤的错误成本会增加 10 倍。由于虚拟调试可以与工程并行执行,因此来自模拟和测试的知识可以帮助尽早提高工程质量。使用虚拟控制器测试真实的 plc 程序可提高控制器在实际调试期间完全按照客户期望运行的确定性,并有助于避免高昂的错误成本。
8、降低实际调试的风险
在实际调试过程中出现问题时,会浪费时间、人员和材料。在国际项目的情况下,支出甚至更大。然而,在虚拟调试期间,一切都可以无风险地进行测试,而无需客户工厂人员的参与。得益于彻底的故障排除,显着降低了真机中出现错误或缺陷的风险。
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